(1) Panneau massif : comme son nom l'indique, le panneau massif est fabriqué entièrement en bois. Avantages : robuste et durable, avec des lignes naturelles et élégantes, c'est le panneau de meuble le plus naturel et respectueux de l'environnement. C'est le choix idéal pour la décoration intérieure. Inconvénients : coût élevé, exigences de fabrication strictes, faible déformation, fissures quasi inévitables, résistance au feu relativement faible, utilisation limitée en décoration. Le panneau massif est généralement classé selon sa composition, mais il n'existe pas de norme unifiée. La dureté du bois varie selon les essences. Le panneau massif étant de plus en plus exigeant, son coût est de plus en plus élevé, ce qui explique la tendance actuelle à la fabrication de meubles haut de gamme. La possibilité de graver directement sur la planche toutes sortes de fleurs rend le design très utilisé pour la fabrication de meubles de style classique.
(2) Contreplaqué (contreplaqué, panneau à âme fine) : après étuvage, ramollissement à l'ébullition, la bille est découpée en bois fin dans le sens des cernes, puis encollée en trois couches ou plus de trois placages, collée en croix et pressée à chaud. Avantages : surface naturelle et esthétique, préservant les beaux motifs décoratifs du bois naturel. L'utilisation de matériaux de finition standard ne nécessite pas de colle. Un enduit de finition permet d'obtenir un aspect impeccable. Bonne résistance et ténacité, forte adhérence des clous, facilité d'usinage, isolation thermique, et permet de compenser certains défauts naturels du bois, tels que la petite taille, la déformation et les différences mécaniques verticales et horizontales. Le meuble est plus léger que les autres panneaux à base de bois. Bonne résistance à la flexion. Points faibles : le matériau utilisé pour la fabrication de meubles est moins important, car il sert généralement de finition. Selon les spécifications d'épaisseur, le contreplaqué est généralement divisé en six catégories : 3 %, 5 %, 9 %, 12 %, 15 % et 18 %. Grâce à ses petites déformations, ses dimensions importantes, sa construction pratique, son indéformabilité et sa résistance à la traction dans le sens horizontal, le contreplaqué présente d'excellentes performances. Il est donc principalement utilisé dans la fabrication de meubles, la décoration intérieure, la construction résidentielle, la construction navale, l'automobile, l'industrie militaire, l'industrie légère, l'emballage et d'autres secteurs industriels.
(3) Panneau de menuiserie (panneau à âme large) : le cœur est constitué d'une âme en bois naturel, collée des deux côtés par un placage très fin. Aussi appelé panneau à âme large, il est l'un des matériaux les plus importants en décoration. Son prix est inférieur à celui du panneau à âme fine, c'est-à-dire le contreplaqué mentionné précédemment. Sa faible densité, sa faible déformation, sa résistance élevée et sa bonne stabilité dimensionnelle en font un matériau largement utilisé. On le trouve couramment en peuplier, tung, sapin de Chine, pin blanc, etc. Les produits de haute qualité sont lisses, sans dégommage, sans ponçage, sans empreinte, avec de faibles variations d'épaisseur et sans creux apparents après sciage. Avantages : solidité, absorption acoustique et isolation thermique. Outre les quelques éléments mentionnés ci-dessus, grâce à sa technologie de fabrication simple, il offre une bonne tenue aux clous, ce qui en fait un matériau de décoration très apprécié pour les meubles. Inconvénients : influencé par la technologie de fabrication, selon le matériau de l'âme, sa résistance à la flexion verticale est faible, tandis qu'elle est meilleure en flexion transversale. De plus, sa teneur en eau est élevée. La teneur en formaldéhyde est également plus élevée ; un traitement est nécessaire avant toute utilisation en toute sécurité. Attention à l'humidité ! Évitez l'utilisation dans les cuisines et les chantiers de construction. De nombreux consommateurs optent pour des panneaux à âme large (voir le poids et le prix). En réalité, les panneaux à âme large plus lourds sont de moins bonne qualité. Leur poids élevé indique l'utilisation de bois divers.
Dans l'industrie actuelle du meuble, les panneaux les plus couramment utilisés sont les panneaux de particules et les panneaux de moyenne densité. Une analyse détaillée de ces deux matériaux sera donc présentée.
(4) Panneau de fibres de bois : il s'agit d'un panneau artificiel fabriqué à partir de fibres végétales ligneuses ou non ligneuses (après découpe, moussage, réduction en pâte) et d'adhésifs, après traitement à haute température et haute pression. Comme son nom l'indique, sa densité est supérieure à celle des panneaux classiques. On le distingue en panneaux haute densité, moyenne densité et basse densité. Les panneaux moyenne densité sont couramment utilisés. Avantages : excellentes performances à faible adhérence, matériau uniforme et absence de problème de déshydratation. Les performances du MDF sont similaires à celles du bois naturel, sans ses défauts. Sa structure interne est résistante au gauchissement, aux fissures et aux faibles déformations, et convient à tous les types de traitements mécaniques. Sa surface est lisse, son matériau est fin, ses bords sont fermes et faciles à façonner, ce qui évite la pourriture, les mites et autres problèmes. Il présente une résistance élevée à la flexion et aux chocs. Le panneau de fibres de bois peut être sculpté et façonné selon des formes spéciales. Inconvénients : ses inconvénients et ses avantages sont évidents : résistance à l'humidité, faible adhérence et difficulté de fixation. En termes de résistance à l'humidité, un MDF immergé dans l'eau se dilatera comme du pain. Attention cependant : une dilatation trop rapide ou trop lente est néfaste. Il est probable qu'il s'agisse de panneaux haute densité ou basse densité (ces deux types de panneaux présentent des défauts évidents et sont moins utilisés). La précision d'usinage et les exigences technologiques élevées entraînent des coûts élevés. Sa densité élevée, nécessitant une scie de précision pour la découpe, est défavorable à la décoration. À l'étranger, les panneaux de densité élevée sont un bon matériau pour la production de meubles, mais nos normes de densité étant plusieurs fois inférieures aux normes internationales, la qualité des panneaux de densité en Chine doit encore être améliorée. Les panneaux de densité couramment utilisés en Chine présentent des densités de 3, 5, 9, 12, 15, 18 et 25 %. Ils sont largement utilisés dans la fabrication d'armoires.
Panneau de particules (panneau de particules) : utilisé pour la découpe et le traitement des déchets de bois ou autres copeaux végétaux, auquel on ajoute du caoutchouc ou d'autres matériaux auxiliaires pressés. Selon la méthode de pressage, on distingue les panneaux de particules extrudés et les panneaux de particules pressés à plat. Avantages : bonnes performances d'absorption et d'isolation acoustiques. Il peut être utilisé comme éléments de construction insonorisants, tels que les panneaux d'isolation phonique et les portes. Son faible taux de dilatation et ses faibles variations d'épaisseur le rendent également très résistant. Matières premières abondantes, faible coût, bonne qualité et facilité de découpe. C'est l'un des principaux matériaux de construction des caisses Ambry. Son coût est inférieur à celui des panneaux de moyenne densité et sa teneur en formaldéhyde est bien inférieure à celle des panneaux à âme large. C'est l'un des panneaux synthétiques les plus respectueux de l'environnement. Défauts : Légère mauvaise adhérence des clous. La différence de qualité entre les différents produits est importante et difficile à distinguer ; faible résistance à la flexion et à la traction ; faible densité, facile à détacher. Ne pas fabriquer de meubles trop grands ou trop lourds. Sa forme est inférieure à celle des panneaux de moyenne densité. Les panneaux de particules présentent de nombreuses caractéristiques, avec une épaisseur comprise entre 1,6 et 75 mm, l'épaisseur standard étant de 19 mm, tandis que les épaisseurs courantes sont de 13, 16 et 19 mm. De nombreuses caractéristiques sont désormais personnalisables. Ils sont largement utilisés au quotidien pour les tables basses, les tables d'appoint et les tables d'ordinateur.
Date de publication : 1er décembre 2021