(1) Катуу такта: аты айтып тургандай, катуу такта толук жыгачтан жасалган.Артыкчылыктары: күчтүү жана бышык, табигый сүйкүмдүү линиялары менен, айлана-чөйрөнү коргоо ичиндеги эң табигый эмерек плитасы.Бул үй жасалгасы үчүн мыкты тандоо болуп саналат.Кемчиликтери: плитанын баасы жогору, процесске катуу талаптар коюлат, мастер деформацияга оңой эмес, крекинг көйгөйү дээрлик кутулбайт, өрт көрсөткүчтөрү салыштырмалуу идеалдуу эмес, ошондуктан жасалгаларды колдонуу көп эмес.Катуу такта тактай заттын аталышы боюнча классификацияланат, бирдиктүү стандарттык спецификациясы жок.Ар кандай дарак түрлөрү ар кандай жыгач катуулук жана башкалар бар.Чыныгы тактай уламдан-улам талап кылынгандыктан, баасы жогору жана кымбатыраак, анткени бул азыркы учурда жогорку сорттогу эмеректерди иштеп чыгуу үчүн көбүрөөк колдонулат, анткени түздөн-түз тактайга ар кандай гүлдөрдү оюп алса болот, дизайн классикалык стилдеги эмеректерди жасоодо абдан көп колдонулат. .
(2) фанера (фанера, жакшы өзөктүү тактай): бууда бышыруу, кайнатуу жумшартуу, өсүү шакекчесинин багыты боюнча жука жыгачка кесилгенден кийин, үч катмар же үчтөн ашык так шпон менен клей кошуп, кайчылаш чаптоо, ысык пресстөө .Артыкчылыгы: бети табигый жана кооз, табигый жыгачтын кооз декоративдик үлгүсүн сактап, колдонгондо, бетти жабыш үчүн башка материалды жабыш үчүн клейдин кереги жок, арткы ролду аткаруу үчүн жабышты колдонуу керек. гана.Жакшы күч жана бышык, күчтүү мык кармап турган күч, иштетүү үчүн жеңил, жылуулоо, жана кээ бир табигый жыгач кемчиликтерин, мисалы, түзөтө алат: кичинекей өлчөмү, деформация, вертикалдуу жана горизонталдуу механикалык айырмачылыктар.Эмерек башка жыгачтан жасалган панелдерге караганда жеңилирээк.Жакшы ийилүүгө туруштук берүү. Алсыздыгы: эмерек жасоо үчүн колдонулган интегралдык материал, андыктан эмеректе колдонуу көбүнчө беттин бит ролун аткарат.Ар кандай жоондуктун мүнөздөмөлөрүнө ылайык, фанера жалпысынан 3 пайызга, 5 пайызга, 9 пайызга, 12 пайызга, 15 пайызга жана 18 пайызга бөлүнөт.Фанердин формасы кичине болгондуктан, көлөмү чоң, конструкциясы ыңгайлуу, ийрибейт, горизонталдуу дан тартылуу күчүн туруштук берүү үчүн артыкчылыктарды үйрөнүү, мисалы, аткаруу жакшы.Ошондуктан, бул продукт негизинен эмерек өндүрүшүндө, ички жасалгалоодо, ар кандай плиталардын турак-жай курулушунда, андан кийин кеме курууда, унаа жасоодо, ар кандай аскердик, жеңил өнөр жай продукцияларын жана таңгактоодо жана башка өнөр жай тармактарында колдонулат.
(3) жыгач тактайы (чоң өзөк тактасы): ортосу табигый жыгачты бириктирүүчү өзөк, өтө жука шпондун эки тарабында жабышчаак, ошондуктан чоң өзөк тактасы катары да белгилүү, жасалгалоодогу эң маанилүү материалдардын бири.Чоң өзөктүү тактанын баасы жакшы өзөктүү тактадан, башкача айтканда, жогоруда айтылган фанерадан арзаныраак.Ал кичинекей тыгыздыкка, кичинекей деформацияга, жогорку күчкө жана жакшы өлчөмдүү туруктуулукка ээ, ошондуктан ал кеңири колдонулат.Көбүнчө терек, тунг, кытай пихтасы, ак карагай жана башкалар бар.Жогорку сапаттагы буюмдар жылмакай, дегумизациясыз, кумга зыян келтирбестен, оюктары жок, калыңдыгы аз, араалангандан кийин ачык көңдөй өзөк жок.Артыкчылыктары: катуу сапат, үндү жутуу, жылуулук өткөрбөө.Жогоруда айтылгандардан тышкары, аны кайра иштетүү технологиясы жөнөкөй, тырмакты кармоо жөндөмү жакшы, анткени бул компаниянын ордун кооздоп, эмеректерди уруп-сабоо үчүн абдан жагымдуу.Кемчиликтери: иштетүү технологиясына таасир этет, негизги материалды айырмалоо үчүн, анын вертикалдык ийилүүчү каршылыгы начар, туурасынан кеткен жакшы.Мындан тышкары, жогорку суу мазмуну;Формальдегиддин курамы дагы жогору, аны коопсуз колдонуудан мурун дарылоо керек.Нымдан коркуңуз, курулушта ашканада колдонуудан алыс болуңуз.Көптөгөн керектөөчүлөр чоң негизги тактаны тандап, салмагын, 2 баасын көрүшөт.Чынында оор чоң өзөк тактасы анын сапаты начар.Анын салмагы оор болгондуктан, ар кандай жыгачтарды колдонууну көрсөтөт.
Учурдагы жалпы тиричилик эмерек өнөр жайынан, көбүнчө колдонулган такта ДСП, тыгыздык тактасы (орто тыгыздыктагы такта).Ошондуктан бул эки материалдын деталдуу талдоосуна басым жасалат.
(4) Жыштык тактасы (ДВП) – бул жыгачтан же жыгачтан башка өсүмдүк жипчесин кайра иштетүү (кесүүдөн, көбүктөнүүдөн, пульпациялоодон кийин) жасалма тактайдан жасалган жогорку температурадан, жогорку басымдан кийин желимдерди колдонууга.Аты айтып тургандай: тыгыздыгы жалпы пластинкадан жогору, анын тыгыздыгына жараша: жогорку тыгыздыктагы такта, орто тыгыздыктагы такта, төмөн тыгыздыктагы такта болуп бөлүнөт.Орто тыгыздыктагы такта көбүнчө колдонулат.Артыкчылыктары: мыкты начар аткаруу, бирдиктүү материал, суусуздануу көйгөйү жок.MDF көрсөткүчү табигый жыгачка окшош, бирок табигый жыгачтын кемчиликтери жок.Ички түзүлүшү механикалык иштетүүнүн бардык түрлөрүнө ылайыктуу, бузулууга, жаракалоого, майда деформацияга оңой эмес.Бети жылмакай, материалы жакшы, чети бекем, формага оңой, чирип, көпөлөктөн жана башка көйгөйлөрдөн алыс.Жогорку ийилген күч жана таасир күчү.Тыгыздыгы такта оюп жана башка атайын формадагы моделдөө болот.Кемчиликтери: анын кемчиликтери жана анын артыкчылыктары айкын, нымдуулукка туруктуулук, начар кармай билүү, кайра оңдоо оңой эмес.Нымдуулукка туруктуулугу боюнча, MDF сууга чөмүлсө, нан сыяктуу кеңейет.Бирок, өтө тез же өтө жай кеңейүүсүнө көңүл буруңуз, бул жакшы эмес, жогорку тыгыздыктагы такта жана төмөн тыгыздыктагы такта болушу мүмкүн (бул эки түрдөгү плиталар азыр ачык кемчиликтерден улам жана азыраак колдонулууда).Жогорку кайра иштетүү тактыгы жана технологиялык талаптар, жогорку наркы;Анын тыгыздыгы жогору болгондуктан, кесүү үчүн так арааны колдонуу керек, кооздоп так иштетүүдө жагымсыз.Чет мамлекеттерде тыгыздык тактадан эмерек өндүрүү жакшы материал болуп саналат, бирок тыгыздык тактадагы биздин стандарт эл аралык стандарттан бир нече эсе төмөн болгондуктан, Кытайда тыгыздык тактанын сапаты дагы деле жакшыртылышы керек.Кытайдын көп колдонулган тыгыздык тактасы 3, 5, 9, 12, 15, 18, 25 пайыздык бир нече спецификацияларга ээ. Бул шкафтарда кеңири колдонулат.
ДСП (ДСП) : жыгачты кесүү жана кайра иштетүү калдыктарын же башка өсүмдүк кырындыларын иштетүүдө, тактайга басылган резина же башка көмөкчү материалдарды кошууда колдонулат.Пресстөө ыкмасы боюнча extruded DSP, жалпак басылган DSP эки категорияга бөлүүгө болот.Артыкчылыктары: жакшы үндү жутуу жана үн изоляциясы.Ал үн изоляциялоочу панелдер жана эшиктер сыяктуу үндү сиңирүүчү курулуш бөлүктөрү катары колдонулушу мүмкүн.Башкарманын кеңейүү ылдамдыгы төмөн жана тактайдын калыңдыгы аз.Мол чийки зат, арзан баада, сапаттуу күч, жеңил кесүү иштетүү.Бул амбри кутусунун негизги материалдарынын бири болуп саналат.Баасы орточо тыгыздыктагы тактага караганда арзаныраак, ал эми формальдегиддин курамы чоң өзөктүү тактага караганда бир топ төмөн.Бул эң экологиялык жактан таза адам жасаган панелдердин бири.Мүчүлүштүктөр: Тырмактын кармалышы бир аз начар.Ар кандай буюмдардын сапаттык айырмасы чоң жана айырмалоо кыйын;Начар ийилүүгө каршылык жана созулган каршылык;Төмөн тыгыздыкты бошотуу оңой.Көбүнчө мынчалык чоңойтуп же мажбурлап сурап үйрөнгөн эмеректерди жасабаңыз.Ал формасы боюнча орто тыгыздыктагы тактадан төмөн.ДСП спецификациялары көбүрөөк, калыңдыгы 1,6дан 75 ммге чейин, стандарттык калыңдык катары 19 мм менен, көбүнчө 13, 16, 19 мм 3 калыңдыгы колдонулат. Эми, албетте, көптөгөн спецификацияларды ыңгайлаштырса болот.Бул биздин күнүмдүк жашообузда кофе столунда, акыркы столдо, компьютердик столдордо кеңири колдонулат.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 1-декабрына чейин